Den vandrette design af den vandrette store PVD-vakuumbelægningsmaskine lægger et solidt fundament for dens coating-kapacitet i stor areal. Sammenlignet med andre typer coatingmaskiner har dens vakuumkammer et større volumen og kan let rumme og behandle arbejdsemner i stor størrelse og storområde. Dette design giver udstyret mulighed for at vise uovertrufne fordele, når man håndterer store bygningsdekorationsmaterialer, bildele, skaller af hjemmeapparater og andre felter, der kræver belægning i stor område.
Den vandrette store PVD -vakuumbelægningsmaskine bruger avanceret PVD -belægningsteknologi. Gennem en fysisk proces omdannes målmaterialet til gasformige atomer eller molekyler i et vakuummiljø og deponeres ensartet på overfladen af emnet. Denne belægningsmetode sikrer uniformiteten og densiteten af belægningslaget og forbedrer også belægningseffektiviteten og kvaliteten i høj grad. For arbejdsemner med stor område er denne effektive og stabile belægningsteknologi især vigtig, hvilket kan sikre, at hele emnets overflade kan opnå et belægningslag af høj kvalitet.
Den vandrette store PVD -vakuumbelægningsmaskine er også udstyret med avancerede kontrolsystemer og overvågningsudstyr, som nøjagtigt kan kontrollere forskellige parametre i belægningsprocessen, såsom temperatur, tryk, belægningstid osv. Denne nøjagtige kontrol sikrer, at tykkelsen, farve, glans og andre egenskaber i belægningslaget kan imødekomme de forskellige behov hos kunderne. Udstyret har også automatiske driftsfunktioner, hvilket reducerer vanskeligheden og omkostningerne ved manuel drift og forbedrer produktionseffektiviteten og produktkvaliteten.
Systemoversigt
ARC -udladning: En elektrisk lysbue- eller lysbueudladning er en elektrisk nedbrydning af en gas, der producerer en løbende elektrisk udladning. Strømmen gennem et normalt ikke -ledende medium, såsom luft, producerer et plasma; Plasmaet kan producere synligt lys. En bueudladning er kendetegnet ved en lavere spænding end en glødudladning, og den er afhængig af termionisk emission af elektroner fra elektroderne, der understøtter buen.
Multi-bue-ionbelægninger kan deponeres i en lang række farver. Farverne kan forbedres yderligere ved at indføre reaktive gasser i kammeret under deponeringsprocessen. De vidt anvendte reaktive gasser til dekorative belægninger er nitrogen, ilt, argon eller acetylen. De dekorative belægninger produceres i et bestemt farveområde, afhængigt af metal-til-gas-forholdet i belægningen og strukturen af belægningen. Begge disse faktorer kan ændres ved at ændre deponeringsparametrene.
Før deponering rengøres dele, så overfladen er fri for støv eller kemiske urenheder. Når belægningsprocessen er startet, overvåges og kontrolleres alle de relevante procesparametre kontinuerligt af et automatisk computerstyringssystem.
• Substratmateriale: glas, metal (kulstofstål, rustfrit stål, messing), keramik, plast.
• Strukturtype: Lodret struktur/vandret struktur, #304 rustfrit stål
• Belægningsfilm: Multifunktionel metalfilm, kompositfilm, gennemsigtig ledende film, reflektans-stigende film, elektromagnetisk afskærmningsfilm, dekorativ film
• Filmfarve: Multifarver, pistol sort, titanium gylden farve, rose gylden farve, rustfrit stål farve, lilla farve og andre flere farver
• Filmtype: Tin, CRN, Zrn, Ticn, Ticrn, Tinc, Tialn og DLC
Forbrugsstoffer i produktion: Titanium, krom, zirkonium, jern, legeringsmål
ANVENDELSE:
• Ark, plade, rør, rør og så videre.
• Store rustfrie stålplader og møbler.