UV -belægningsproduktionsproces

UV -belægningsproduktionsproces

Fordampning Vakuummetallisationsaflejringsaluminium på overfladen af ​​plast med PVD -teknologi, det kan få plastoverfladen til at blive metalliseret og derefter sprøjte en række farver. Denne proces krævede UV -behandling før metalisering og efter metalisering.

Følgende er UV -coating -produktionsprocessen og parametre:

• Trin 1: Kontroller UV -linjen, og bekræft, at systemet (støv, spraypistol, trykluft, infrarød opvarmning og UV -hærdning) fungerer korrekt.

• Trin 2: Rengør overfladen af ​​underlaget, tør olien (tørre overfladen med en ren og støvfri klud dyppet n-heptanolie og isopropylalkohol og tør straks).

• Trin 3: Elektrostatisk støvopsamling af underlag.

• Trin 4: Sprayprimer, tykkelse af primer er 10 ~ 30μm, kan justeres i henhold til det specifikke underlag og nøjagtigt krav.

• Trin 5: Blinker 5 til 15 minutter i det 30 ℃ ~ 70 ℃ infrarøde miljø.

• Trin 6: UV -hærdning, eksponeringsenergi er 600 ~ 1200mj/cm2.

• Trin 7: Aflæsning, afkøling og derefter vakuummetalisering (indium, indium-tin, aluminium og så videre).

• Trin 8: Efter at vakuummetalisering er færdig, afkøles statisk arbejdsemne (generelt ≥ 5 minutter, den længste ikke mere end 4 timer).

• Trin 9: Spray midtmaling. Filmtykkelsen er 4 ~ 12 μm, pasta kan tilsættes efter behov.

• Trin 10: Blinker 5 til 15 minutter i det 30 ℃ ~ 70 ℃ infrarøde miljø.

• Trin 11: UV -hærdning, eksponeringsenergi er 300 ~ 800mj/cm2.

• Trin 12: Spraylak, tykkelse af det er 10 ~ 30 μm.

• Trin 13: Blinker 5 til 15 minutter i det 30 ℃ ~ 70 ℃ infrarøde miljø.

• Trin 14: UV -hærdning, eksponeringsenergi er 800 ~ 1500mj/cm2, (jo dybere farven er, jo højere er den krævede energi).

• Sidste trin: Detektion