Kosmetiske flasker og hætter, der metalliserer vakuumbelægningsmaskine

Arbejdsprincippet for de kosmetiske flasker og CAP'er, der metalliserer vakuumbelægningsmaskine, er hovedsageligt baseret på metalfordampning og deponeringsproces under et vakuummiljø. Udstyret bruger et vakuumsystem til at pumpe belægningskammeret til en høj vakuumtilstand. På dette tidspunkt er lufttrykket i belægningskammeret lavt, hvilket giver gode betingelser for metalfordampning og afsætning. Derefter opvarmer udstyret metalkildematerialet til fordampningstemperaturen gennem varmesystemet, så metalatomer eller molekyler slipper ud af kildematerialet og danner metaldamp. Metaldampen diffunderer til overfladen af ​​den kosmetiske flaske og flaskehætte under et vakuummiljø og kondenserer på overfladen for at danne en metalfilm. De detaljerede arbejdstrin er som følger:
Støvsugning: Når udstyret er startet, begynder vakuumsystemet at fungere og udtrækker gradvist luften i belægningskammeret, indtil den forudindstillede vakuumgrad er nået. Staten med høj vakuum hjælper med at reducere interferensen af ​​gasmolekyler på metaldamp og forbedre belægningskvaliteten.
Opvarmningsfordampning: Når vakuumgraden når kravet, begynder varmesystemet at arbejde og opvarmer metalkildematerialet til fordampningstemperaturen. Efter at have opnået nok energi undslipper metalatomer eller molekyler fra kildematerialet til dannelse af metaldamp.
Diffusion og afsætning: Metaldamp diffunderer frit i et vakuummiljø. Når den støder på overfladen af ​​den kosmetiske flaske og flaskehætte med en lavere temperatur, mister metalatomerne eller molekylerne energi og kondenser på overfladen for at danne metalkerner. Med den kontinuerlige forsyning af metaldamp vokser og forbindes metalkernerne gradvist med hinanden og danner til sidst en ensartet og tæt metalfilm på overfladen.