Milling Cutter PVD Magnetron Sputtering Metallizing Machine

Arbejdsprincippet for fræserskærer PVD Magnetron Sputtering Metallizing Machine er baseret på fysisk dampaflejring (PVD) teknologi og magnetron -sputtering -teknologi. Under belægningsprocessen placeres værktøjet i et højvakuumbelægningskammer. Derefter bruges et elektrisk felt eller ionstråle med høj energi til at bombardere metalmålet, hvilket forårsager atomer eller molekyler på dens overflade til at blive sputteret ud. Disse sputterede atomer eller molekyler flyver frit i vakuummiljøet og afsættes til sidst på overfladen af værktøjet til dannelse af en ensartet og tæt metalfilm. Magnetron Sputtering -teknologi styrer banen til sputterede partikler ved at introducere et magnetfelt, hvilket gør filmen mere ensartet og tæt.

Betydelige fordele:
Forbedre værktøjsydelse: PVD-belægningsmaskine kan danne en hård, slidbestandig metalfilm på overfladen af værktøjet, hvilket forbedrer værktøjets hårdhed, slidbestandighed og korrosionsbestandighed, hvilket hjælper med at udvide værktøjets levetid og reducere produktionsomkostningerne.
Miljøvenlig og forureningsfri: Sammenlignet med traditionel kemisk belægningsteknologi udfører PVD-belægningsmaskiner belægning i et vakuummiljø uden brug af kemiske opløsninger, undgå miljøforurening og menneskelige farer.
Præcis kontrol: PVD-belægningsmaskiner kan nøjagtigt kontrollere kompositionen, tykkelsen og ensartetheden af filmen for at sikre konsistensen og stabiliteten af belægningskvaliteten, hvilket er særlig vigtigt inden for behandling af høj præcision.
Høj grad af automatisering: PVD -belægningsmaskine er meget automatiseret og intelligent, let at betjene og let at vedligeholde. Dette reducerer produktionsomkostningerne og forbedrer produktionseffektiviteten.

PREV：Vakuumskærende værktøjsbelægningsmaskine NEXT：Skimmelsård vakuumbelægningsmaskine

Produktbeskrivelse

Systemoversigt

Værktøjer PVD -tyndfilmaflejring Vakuumbelægningsmaskine er højtydende og let betjening, udstyret med lysbue -sputteringssystem. Denne maskine tilbyder en bred vifte af applikation, såsom hård filmbelægning, slidbestandighedsbelægning og udvendig belægning på værktøjer til skæring, stempling, støbning og metal-støbning, med DLC (diamantlignende belægning) funktion for at forbedre hårdheden.
Substrater kan være tredimensionel bevægelse for at forbedre uniformen af belægning. Den fulde automatiske kontrolbehandling er stabil og perfekt.

Systemtype

• Lodret batch - enkelt eller dobbeltdør

Belægning:

• tin, tic, ticn, tialn, tialcn, ticrn, ticrn, ticrcn, tialcrn og andre flerlags superhårde belægninger.

ANVENDELSE:

• Præcisionsformindustri: stempling af die, die klip, standardform osv.

• Værktøjsindustri: Bor, fræsningshoved, broaches, gearskærere osv.

• Bilindustri: stempler, stempelringe, legeringshjul osv.

• Motordele: Ikke-jernholdige metalskæreværktøjer, ikke-jernholdige metaller og dannelse af rustfrit stål, der danner stempling, glidende tætningsdele, injektionsforme osv.

• Racing -bildele: Ventildele, stempeltilbehør, hydrauliske dele /ophæng /gearkasse.

• Auto bilindustri: Chassisdele, bremsekomponenter, motordele, transmissionsdele.

• Medicinsk teknologi.

Ningbo Danko Vacuum Technology Co., Ltd. Siden 2020

Grundlagt i 2007 som tidligere navn Huahong Vacuum Teknologi, er en landsdækkende berømt PVD vakuumbelægningssystemproducent og vakuumbelægningsteknologi, herunder men ikke begrænset til sputteringssystemer, optiske belægningsenhed Fleksible underlag. Maskinerne bruges til en lang række applikationer beskrevet nedenfor (men ikke begrænset til) bilindustrien, dekorative, hårde belægninger, værktøjs- og metalskæringsbelægninger og tynde filmbelægningsapplikationer til industrielle og laboratorier inklusive universiteter.
Ningbo Danko Vacuum Technology Co., Ltd. er forpligtet til at udvide vores markedsgrænser ved at tilvejebringe vakuumbelægningsudstyr af høj kvalitet. Vores firma er meget fokuseret på eftersalgsservice på indenlandske og internationale markeder, hvilket leverer nøjagtige delbehandlingsplaner og professionelle løsninger til at imødekomme kundernes behov.