E -mail: 
Tel:+86-13486478562
Sprog 
Smykkedekoration PVD vakuumbelægningsmaskine kan opnå effektiv belægning, hovedsageligt på grund af dens avancerede fysiske dampaflejringsteknologi og præcist udstyrsdesign. Følgende er flere nøglefaktorer for dens effektive belægning.
Vakuummiljø: Udstyret udfører belægningsoperationer i et stærkt kontrolleret vakuummiljø, hvilket effektivt undgår interferensen af gasmolekyler på belægningsprocessen, hvilket sikrer renheden og ensartetheden af belægningslaget, og dette miljø tilvejebringer ideelle betingelser for fordampning og deponering af målmaterialet.
Fysisk dampaflejringsteknologi: PVD -teknologi bruger fysiske metoder (såsom lysbueudladning) til at fordampe og ionisere målmaterialet og fremskynder derefter deponeringen på smykkeoverfladen under virkningen af et elektrisk felt. Denne proces er direkte og effektiv og kan hurtigt danne et tæt belægningslag.
Præcis kontrol: Udstyret er udstyret med et præcist automatisk kontrolsystem, der kan overvåge og nøjagtigt justere forskellige parametre i belægningsprocessen i realtid, såsom fordampningshastigheden for målmaterialet, deponeringstid, substrattemperatur osv. Denne nøjagtige kontrol sikrer kvaliteten og stabiliteten af belægningslaget.
Effektiv energiudnyttelse: Under PVD -belægningsprocessen er fordampning og afsætning af målmaterialet hovedsageligt afhængig af omdannelsen af elektrisk energi til termisk energi og kinetisk energi. Dette udstyr optimerer energiudnyttelseseffektiviteten, hvilket gør belægningsprocessen mere effektiv og energibesparende.
Systemoversigt
ARC -udladning: En elektrisk lysbue- eller lysbueudladning er en elektrisk nedbrydning af en gas, der producerer en løbende elektrisk udladning. Strømmen gennem et normalt ikke -ledende medium, såsom luft, producerer et plasma; Plasmaet kan producere synligt lys. En bueudladning er kendetegnet ved en lavere spænding end en glødudladning, og den er afhængig af termionisk emission af elektroner fra elektroderne, der understøtter buen.
Multi-bue-ionbelægninger kan deponeres i en lang række farver. Udvalget af farver kan forbedres yderligere ved at indføre reaktive gasser i kammeret under deponeringsprocessen. De vidt anvendte reaktive gasser til dekorative belægninger er nitrogen, ilt, argon eller acetylen. De dekorative belægninger produceres i et bestemt farveområde, afhængigt af metal-til-gas-forholdet i belægningen og strukturen af belægningen. Begge disse faktorer kan ændres ved at ændre deponeringsparametrene.
Før deponering rengøres dele, så overfladen er fri for støv eller kemiske urenheder. Når belægningsprocessen er startet, overvåges og kontrolleres alle de relevante procesparametre kontinuerligt af et automatisk computerstyringssystem.
• Substratmateriale: glas, metal (kulstofstål, rustfrit stål, messing), keramik, plast, smykker.
• Strukturtype: Lodret struktur/vandret struktur, #304 rustfrit stål.
• Belægningsfilm: Multifunktionel metalfilm, kompositfilm, gennemsigtig ledende film, reflektans-stigende film, elektromagnetisk afskærmningsfilm, dekorativ film.
• Filmfarve: Multifarver, pistol sort, titanium gylden farve, rosen gylden farve, rustfrit stålfarve, lilla farve og andre flere farver.
• Filmtype: Tin, CRN, Zrn, Ticn, Ticrn, Tinc, Tialn og DLC.
• Forbrugsstoffer i produktion: Titanium, krom, zirkonium, jern, legeringsmål.
ANVENDELSE:
• Glasvarer, såsom glasskop, glaslamper, glasskunstværker.
• Bordsvarer, som metalgafler og knive.
• Golfvarer, som golfhoved, golfpol og golfkugler.
• Sanitære produkter/badeværelsesvarer.
• Dørhåndtag og låse.
• Watches dele, som Watch Case og Belt.
• Metalsmykker.
• Ark, plade, rør, rør og så videre. Som stor rustfri stålplade og møbler.
Tel: +86-13486478562
FAX: +86-574-62496601
E -mail: 
Address: Nr. 79 West Jinniu Road, Yuyao, Ningbo City, Zhejiang Provice, Kina