Multi-bue-ionbelægningsmaskine

Hjem / Produkt / Dekorative vakuumbelægningsmaskiner / Multi-bue-ionbelægningsmaskine

Ningbo Danko Vacuum Technology Co., Ltd. Siden 2020

Grundlagt i 2007 som tidligere navn Huahong Vacuum Teknologi, er en landsdækkende berømt PVD vakuumbelægningssystemproducent og vakuumbelægningsteknologi, herunder men ikke begrænset til sputteringssystemer, optiske belægningsenhed Fleksible underlag. Maskinerne bruges til en lang række applikationer beskrevet nedenfor (men ikke begrænset til) bilindustrien, dekorative, hårde belægninger, værktøjs- og metalskæringsbelægninger og tynde filmbelægningsapplikationer til industrielle og laboratorier inklusive universiteter.
Ningbo Danko Vacuum Technology Co., Ltd. er forpligtet til at udvide vores markedsgrænser ved at tilvejebringe vakuumbelægningsudstyr af høj kvalitet. Vores firma er meget fokuseret på eftersalgsservice på indenlandske og internationale markeder, hvilket leverer nøjagtige delbehandlingsplaner og professionelle løsninger til at imødekomme kundernes behov.
Ningbo Danko Vacuum Technology Co., Ltd.

Systemcertificering

Vi fokuserer på at udvikle produkter af høj kvalitet til top-end markeder. Da vores produkter er i tråd med internationale standarder og eksporteres hovedsageligt til Europa, Amerika, Japan og andre destinationer over hele verden.

Ningbo Danko Vacuum Technology Co., Ltd. Ningbo Danko Vacuum Technology Co., Ltd.
  • CE -certifikat
Nyheder
Meddelelse feedback
Industri viden

Hvordan sikrer multi-bue-ionbelægningsmaskinen ensartet lysbue-stabilitet?

For at sikre bue -stabilitet i Multi-bue-ionbelægningsmaskiner , Ningbo Danko Vacuum Technology Co., Ltd. anvender sandsynligvis adskillige avancerede teknikker og komponenter, da ARC-stabilitet er kritisk for at opnå ensartede, ensartede belægninger. Avancerede strømforsynings- og kontrolsystemer: Præcision Strømforsyning: Brug af højfrekvent, pulsmoduleret strømforsyning hjælper med at opretholde stabile lysbuestrømme og spændingsniveauer. Dette reducerer udsving, der kan føre til inkonsekvente belægninger eller bue-ustabilitet. REAL-TIME MONITORING OG KONTROL: Maskinen inkluderer sandsynligvis realtidsovervågningssystemer til at spore parametre såsom strøm, spænding og gasstrøm. Ved løbende at justere disse variabler kan systemet sikre en stabil bue, selv når forholdene ændrer sig.
Optimeret katodedesign: Katodekølesystemer: Effektive kølesystemer, såsom vandkølede katoder, hjælper med at spredes varme genereret under belægningsprocessen, hvilket forhindrer hot spots, der kan destabilisere buen. Roting eller bevægende katoder: Nogle flerbeslagsbelægningsmaskiner bruger roterende eller oscillerende katodes til jævnt at fordelt slid og forhindre lokaliserede overvarmning, hvilket hjælper med at opretholde arc-stabilitet.
Buesuppression og kontrolteknikker: ARC -undertrykkelseskredsløb: Specialiserede kredsløb kan detektere og undertrykke uønskede lysbue -udsving eller ustabiliteter. Dette reducerer dannelsen af ​​makropartikler og andre uregelmæssigheder, der kan forstyrre belægningskvaliteten. Filtrerede buekilder: Filtre og magnetiske felter kan anvendes til at guide og stabilisere buen, hvilket reducerer risikoen for bue-vandring eller ukontrolleret bevægelse over underlaget.
Gasstrømstyring: Kontrolleret gasstrøm og tryk: Præcis kontrol over gasstrøm og tryk hjælper med at opretholde et optimalt miljø for bue -stabilitet. For eksempel kan kontrol af forholdet mellem inerte og reaktive gasser hjælpe med at stabilisere plasmaet og fremme en konsekvent afsætningshastighed. Inert gasrensning: Rensning med inerte gasser såsom argon kan hjælpe med at skabe et stabilt miljø for buen, da disse gasser reducerer forurenende stoffer, der ellers kan forstyrre bue -stabiliteten.
Automatiske feedback-løkker: Feedbacksystemer med lukket sløjfe: Automatiske feedback-løkker kan detektere ændringer i bueopførsel og straks justere systemparametre for at kompensere, vedligeholde en stabil bue i hele belægningsprocessen. Procesoptimeringsalgoritmer: Avancerede algoritmer analyserer data fra processen i realtid for at optimere indstillinger dynamisk, hvilket sikrer, at ARC forbliver stabile, selv med variable betingelser.
Robuste maskindesign- og vedligeholdelsesprotokoller: Kvalitetsmaterialer og komponenter: Brug af materialer af høj kvalitet i lysbuekilder, katoder og andre komponenter hjælper med at modstå det intense miljø i belægningskammeret og vedligeholde langvarige bue-stabilitet. Regulering og rengøring: Forebyggende vedligeholdelse, såsom regelmæssig rengøring af kammeret og komponenter, hjælper med at fjerne forureninger, der kan forstyrre arc.by-integrerende disse teknikker, ning, ning, ningbo, hvilket giver det til at sikre, at deres than kan forstyrre dette, at deres deres deres teknik, ning, ning, ningB Multi-bue-ionbelægningsmaskiner opretholder lysbuestabilitet, hvilket fører til belægning af høj kvalitet og pålidelig, konsekvent ydelse.