Hvilken overfladebehandling kan bruges til zinklegeringsstøbninger?

Overfladebehandling, BAI, skal danne et overfladelag med en eller flere specielle egenskaber på overfladen af ​​zinklegeringens støbning ved fysiske eller kemiske metoder. Overfladebehandling kan forbedre produktudseende, tekstur, funktion og andre aspekter af ydeevne.
1. Anodisering
Det er hovedsageligt anodiseringen af ​​aluminiumslegeringsstøbegods, og zinklegeringsstøbninger kan ikke laves i øjeblikket på grund af tekniske grunde. Den bruger elektrokemiske principper til at danne et lag af Al2O3 (aluminiumoxid) film på overfladen af ​​aluminiumslegeringsstøbegods. Denne oxidfilm har særlige egenskaber såsom beskyttelse, dekoration, isolering og slidbestandighed.
Enkelt farve, gradientfarve:
Polering / sandblæsning / trådtegning → Affedtning → Anodisering → Neutralisering → Farvning → tætning → tørring
To farver:
①Polishing/Sandblasting/trådtegning → Affedtning → Maskering → Anodisk oxidation 1 → Anodisk oxidation 2 → Forsegling → Tørring
②polishing/sandblæsning/trådtegning → Affedtning → Anodisering af 1 → Laserudskæring → Anodisering af 2 → Forsegling → Tørring
Tekniske funktioner:
1. Forbedre styrke
2. indse enhver farve undtagen hvid
3. opnå nikkelfri forsegling og opfyld kravene til nikkelfri i Europa, USA og andre lande
Tekniske vanskeligheder og nøglepunkter for forbedring:
Udbyttetiveauet for anodisering er relateret til omkostningerne ved det endelige produkt. Fokus for at forbedre udbyttet af oxidation er den passende mængde oxidant, passende temperatur og strømtæthed. Dette kræver, at aluminiumslegeringsstøbende planter kontinuerligt skal udforske og søge gennembrud i produktionsprocessen.
To, elektroforese
Bruges til rustfrit stål, aluminiumslegeringsstøbende dele, zinklegeringsstøbende dele osv., Kan få produktet til at vise forskellige farver og vedligeholde den metalliske glans, samtidig forbedre overfladeydelsen og have bedre antikorrosionsydelse.
Processtrøm:
Forbehandling → Elektroforese → Tørring
fordel:
1. Rige farver;
2. ingen metalstruktur, kan bruges med sandblæsning, polering, trådtegning osv.;
3. behandling i et flydende miljø kan realisere overfladebehandling af komplekse strukturer;
4. Teknologien er moden og kan produceres masse.
Ulemper:
Evnen til at skjule defekter er gennemsnitlig, og elektroforese til støbegods kræver højere forbehandling.
3. mikrobue -oxidation
Processen med at anvende en højspænding i en elektrolytopløsning (normalt en svag alkalisk opløsning) til dannelse af en keramisk overfladefilm. Denne proces er resultatet af den synergistiske virkning af fysisk udladning og elektrokemisk oxidation.
Processtrøm:
Forbehandling → Vaskvask → Mao → Tørring
fordel:
1. keramisk struktur, kedeligt udseende, ingen højglansprodukter, fin touch, anti-fingerprint;
2. bred vifte af basismaterialer: Al, Ti, Zn, Zr, Mg, NB og deres legeringer osv.;
3. forbehandlingen er enkel, produktet har korrosionsbestandighed og vejrbestandighed og god varmeafledning.
Ulemper:
På nuværende tidspunkt er farverne begrænset, kun sort og grå er mere modne. Lyse farver er i øjeblikket vanskelige at opnå; Omkostningerne påvirkes hovedsageligt af høj strømforbrug, og det er en af ​​overfladebehandlingerne.
Fire, PVD vakuumbelægning
Det fulde navn er fysisk dampaflejring, som er en industriel fremstillingsproces, der hovedsageligt bruger fysiske processer til at deponere tynde film. Alle former for zinklegeringsstøbegods og aluminiumslegeringsstøbning kan vakuum elektroplet.
Processtrøm:
Rengøring før PVD Sanitære varer Dekoration PVD vakuumbelægningssystem → Støvsugning i ovnen → Rengøringsmål og ionrensning → Belægning → Belægning færdig, afkøling ud af ovnen → efter behandlingen (polering, AFP)
Tekniske funktioner:
PVD (fysisk dampaflejring, fysisk dampaflejring) kan overtrækkes på metaloverfladen med højhårdhed, høj slidstyrke cermet dekorativ belægning
Fem, elektroplettering
Det er en teknologi, der bruger elektrolyse til at fastgøre en metalfilm til overfladen af ​​metallet for at forhindre korrosion, forbedre slidstyrke, elektrisk ledningsevne, refleksionsevne og forbedre æstetik. Elektropletteringsteknologi bruges i vid udstrækning i både zinklegeringsstøbegods og aluminiumslegeringsstøbegods kan påføres.
Processtrøm:
Forbehandling → Cyanidfri alkalisk kobber → Cyanidfrit kobber-nikkel legering tin → Chrome plettering
fordel:
1. belægningen har en højglans og metaludseende af høj kvalitet;
2. basismaterialet er SUS, AL, Zn, Mg osv.; Omkostningerne er relativt lave sammenlignet med PVD.
Ulemper:
Miljøbeskyttelse er dårlig, og miljøforureningsrisici er større.
Seks pulverbelægning
Pulverbelægningsudstyr (elektrostatisk sprøjtemaskine) bruges til at sprøjte pulverbelægning på overfladen af ​​zinklegeringsstøbegods og aluminiumslegeringsstøbning. Under virkningen af ​​statisk elektricitet absorberes pulveret ensartet på overfladen af ​​støbningen for at danne en pulveragtig belægning; Efter høj temperatur bagning, nivellering og hærdning bliver den formede belægning den endelige belægning med forskellige effekter (forskellige typer pulverbelægningseffekter).
Processtrøm:
Øvre del → Elektrostatisk støvfjernelse → Sprøjtning → Lavtemperaturniveau → Bagning
fordel:
1. Rige farver, højglans og mat finish er valgfri;
2. Omkostningerne er lave, og det er velegnet til skallen med at bygge møbelprodukter og kølevask osv.;
3. høj udnyttelsesgrad, genanvendelig, miljøbeskyttelse;
4. stærk evne til at skjule defekter;
5. Trækornseffekten kan imiteres.
Ulemper:
I øjeblikket er brugt i elektroniske produkter er relativt lille.
Syv, metaltrådtegning
Det er en overfladebehandlingsmetode, der danner linjer på overfladen af ​​zinklegeringsstøbegods ved at slibe produkter for at opnå en dekorativ effekt. I henhold til de forskellige linjer efter tegning kan det opdeles i lige tegning, kaotisk tegning, korrugering og hvirvlende.
Tekniske funktioner:
Trådtegningsbehandlingen kan få metaloverfladen til at opnå en ikke-spirrorlignende metallisk glans, og behandlingen af ​​trådtegning kan også eliminere de fine defekter på overfladen af ​​zinklegeringsstøbningen.
8. Sandblæsning
Den bruger komprimeret luft som strøm til at danne en højhastighedsjetstråle til at sprøjte sprøjtematerialet på overfladen af ​​zinklegeringen, der støbes, der skal behandles i høj hastighed, så udseendet eller formen på den ydre overflade af zinklegeringen dør støbeoverfladen ændres, og en vis grad af renlighed og forskellig proces med ruhed.
Tekniske funktioner:
1. Indse forskellige reflekterende eller Matt.
2. Det kan rydde op i de små burr på overfladen af ​​zinklegeringsstøbegods, gøre overfladen af ​​zinklegeringsstøbning mere glat, eliminere farerne ved burrs og forbedre graden af ​​zinklegeringsstøbning.
3. ryd de rester, der er tilbage fra forbehandlingen, forbedrer finishen af ​​zinklegeringens støbning, og få zinklegeringen til at støbes til en ensartet og konsekvent metalfarve, hvilket gør udseendet af zinklegeringen til at støbes smukkere og attraktive.
Ni, polering
Brug fleksible poleringsværktøjer og slibende partikler eller andre poleringsmedier til at modificere overfladen af ​​zinklegeringsstøbegods. Til forskellige poleringsprocesser: grov polering (grundlæggende poleringsproces), medium polering (efterbehandlingsproces) og fin polering (belægningsproces), kan valg af et passende poleringshjul opnå poleringseffekten og forbedre poleringseffektiviteten.
Tekniske funktioner:
Forbedre den dimensionelle nøjagtighed eller geometriske formnøjagtighed af zinklegeringsstøbegods for at opnå en glat overflade eller spejlglans, og på samme tid kan den eliminere glansen.
10. ætsning
Generelt kaldet ætsning kaldes også fotokemisk ætsning, der henviser til fjernelse af den beskyttende film i det område, der skal ætses efter eksponering, pladefremstilling og udvikling og kontakt med kemiske opløsninger under ætsning for at opnå effekten af ​​at opløse og korrodere, danne ujævnhed eller udhulning.
Eksponeringsmetode:
I henhold til figuren forbereder projektet størrelsen på materialet → Materialepræparat → Materiale rengøring → Tørring → Film eller belægning → Tørring → Eksponering → Udvikling → Tørring af → stripping → OK.
Metode til skærmudskrivning:
Skæring → Rengøring af pladen (rustfrit stål og andre metalmaterialer) → Skærmtryk → ætsning → stripping → OK
fordel:
1. Overfladen af ​​zinklegeringsstøbende dele kan behandles fint;
2. Giv specialeffekter til overfladen af ​​zinklegeringsstøbegods;
Ulemper:
De fleste af de ætsende væsker (syrer, alkalier osv.), Der bruges i ætsning, er skadelige for miljøet.