Hvad er princippet om vakuumbelægningsmaskine？

1. Vakuum Hovedlegeme - Størrelsen på vakuumkammeret varierer afhængigt af kravene i de forarbejdede produkter. På nuværende tidspunkt er de vidt anvendte diametre 1, 3m, 0, 9m, 1, 5m, 1, 8m osv. Hulrummet er sammensat af "rustfrit stål" -mål = _blank> rustfrit stålmateriale, krav er ikke rustne, fast osv., Hver del af vakuumkammeret har en forbindelsesventil til at forbinde hver pumpe.

2. Hjælpemæssig luftekstraktionssystem: Udstødningssystemet er en vigtig del af vakuumsystemet i belægningsmaskinen, som hovedsageligt er sammensat af mekaniske pumper, boosterpumper (hovedsageligt introducerer rødderpumper) og olie diffusionspumper. Dette udstødningssystem er sammensat af "diffusionspumpe mekanisk pumpe rødder pumpe kryogen kold fælde polycold". Udstødningsprocessen er: den mekaniske pumpe pumper vakuumkammeret til en lav vakuumtilstand på mindre end 2, 0*10-2pa, som tilvejebringer en forudsætning for den efterfølgende støvsugning af diffusionspumpen, og derefter, når diffusionspumpen pumper pumpe, vakuumkammeret, samarbejder den mekaniske pumpe olie-diffusionspumperne i serien til at afslutte den pumpehandling på dette måde.
Mekanisk pumpe: Også kaldet bagpumpe. Mekanisk pumpe er den vidt anvendte lave vakuumpumpe. Den bruger olie til at opretholde tætningseffekten og er afhængig af mekaniske metoder til kontinuerligt at ændre volumenet af sugehulen i pumpen for at få beholderen til at pumpe. Gasvolumenet indeni udvides kontinuerligt for at opnå et vakuum.

Klassificering af mekaniske pumper: Der er mange typer mekaniske pumper. Almindeligt anvendte glidningsventiltype (dette bruges hovedsageligt i stort udstyr), stempelets frem- og tilbagegående type, fast vingtype og roterende skovlype (dette er i øjeblikket den meget anvendte, denne artikel introducerer hovedsageligt) fire typer type. Den mekaniske pumpe begynder at arbejde fra atmosfæren. Dens vigtigste parametre er det ultimative vakuum og pumpningshastigheden. Dette er et vigtigt grundlag for design og udvælgelse af den mekaniske pumpe. Enkelttrinspumpen kan pumpe beholderen fra atmosfæren til det ultimative vakuum på 1, 0*10-1PA, og den to-trins mekaniske pumpe kan pumpe beholderen fra atmosfæren til 6, 7*10-2pa eller endda højere. Pumpehastigheden henviser til mængden af ​​gas, der kan udledes pr. Enhedstid, når den roterende vingpumpe kører med den nominelle hastighed. Det kan beregnes med følgende formel: STH = 2NVS = 2NFSL FS repræsenterer tværsnitsarealet i hulrummet i slutningen af ​​sugen, og L repræsenterer tomrumshulen, koefficienten indikerer, at rotoren har to udstødningsprocesser pr. Revolution, og vs indikerer, at når rotoren er i en horisontal position, sugen, volumen i hul er n. Udstødningseffekten af ​​den mekaniske pumpe er også relateret til motorens hastighed og stramheden af ​​bæltet. Når motorens bælte er relativt løs, og motorens hastighed er meget langsom, vil udstødningseffekten af ​​den mekaniske pumpe også blive værre, så hyppig vedligeholdelse er påkrævet. Forseglingseffekten af ​​mekanisk pumpeolie skal også kontrolleres ofte. Hvis der er for lidt olie, opnås tætningseffekten ikke. Pumpen lækker luft, for meget olie blokerer sugehullet, og det er umuligt at indånde og udtømme. Olieniveauet er 0 eller 5 cm under linjen. Mekaniske pumper bruges ofte til at pumpe ud tør luft, men kan ikke pumpe gasser med højt iltindhold, eksplosive og ætsende gasser. Mekaniske pumper bruges generelt til at pumpe permanente gasser ud, men de er ikke gode til fugt. Effekt, så det kan ikke fjerne fugt. De vigtigste dele af den roterende vingpumpe er stator, rotor, granat osv. Rotoren er inde i statoren, men har en anden akse end statoren, som to indskrevne cirkler. Der er to stur i rotorspalten, og der er installeret en fjeder mellem de to røvler. Sørg for, at granaten er tæt fastgjort til statorens indre væg.