Arbejdsprincippet for automatisk belægningsmaskine

Arbejdsprincippet for Automatisk belægningsmaskine : Arbejdsprincippet for den automatiske coatingmaskine, der bruges til skærmprintpladefremstilling, er det samme, men dens ydelse varierer afhængigt af forskellige modeller og forskellige producenter. Skærmbelægningsmaskinen er udstyret med en enhed, der kan klemme skærmrammen på den lodrette ramme. Før og efter skærmområdet er der en vandret belægningsmekanisme, der består af en belægningstank og mekaniske eller pneumatiske komponenter, der kontrollerer vinkel og tryk på belægningstanken.

Begge ender af belægningsmekanismen er installeret på den lodrette understøtningsarm på belægningsmaskinen, og belægningsmekanismen flyttes op og ned gennem transmission af bælter, kæder eller kabler for at overtrække langs overfladen af ​​trådnet. Transmissionsmekanismen er forbundet til servo- eller frekvensomdannelsesmotoren, hvilket får den til at fungere glat og kan nøjagtigt kontrollere placeringen af ​​belægningsmekanismen.

Før belægningen skal du indlæse den rene og strakte skærm fra fronten af ​​coatingmaskinen, og nogle modeller kan også indlæse skærmen fra siden. Blandt de modeller, der er designet til skærmrammer i stor format, er sidebelastning mere almindelig, fordi skærmrammen er stor og voluminøs, og sidebelastning kan reducere mængden af ​​løft og bevægelse. Pladebelastning fra siden er mere praktisk, når den automatiske skærmcoater kører på linje med andet automatisk skærmbehandlingsudstyr såsom rengøringsudstyr, regenereringsudstyr, tørringsenheder og udviklere.

Uanset hvordan stencilen er indlæst, når stencilen er i den rigtige position, lukkes den pneumatiske eller mekaniske klemmeindretning og låser stencilen. For mere praktisk drift har mange modeller fodpedaler til at kontrollere handlingen med pladeklemmen, og operatøren kan frigøre begge hænder til at kontrollere skærmpladen. Efter installation af skærmen, hæld den tilsvarende lysfølsomme emulsion i den automatiske coatingmaskine, og start derefter belægningen. I henhold til kontrolsystemets og udstyrets funktioner kan udstyret belægge begge sider af trådnet på samme tid.

Belægningsmaskinen er designet og fremstillet til at imødekomme emballagekravene i den containeriserede opbevaring, transport og mekaniseret belastning og losning af varer. Det er vidt brugt i udenrigshandelseksport, mad og drikkevarer, kunstvanding, papirfremstilling, farvestoffer, plastikkemikalier, glaskeramik, elektromekaniske støbegods og andre produkter. Det kan forbedre produktionseffektiviteten, forhindre skader på varer under håndtering og spille en rolle i forebyggelse af støv. , Fugtbeskyttet og rengøringseffekt.

Arbejdsprincippet for belægningsmaskinen er at placere sårobjektet i midten af ​​drejeskiven, starte pladespilleren for at rotere og naturligt drive drejeskiven til at rotere, så objektet realiserer den perifere indpakningsfilmmaskine. På samme tid startes også elevatorens motor, hvilket driver hele samlingen af ​​viklings- og bindemaskinen til at bevæge sig op og ned for at opnå viklingen af ​​objektet i højderetningen, som realiserer viklingen og emballeringen af ​​hele objektets udseende. Dette er ikke kun befordrende for emballagekravene til opbevaring af last, transport og mekaniseret belastning og losning af operationer, men forhindrer også skaden på lasten under håndteringsprocessen, spiller rollen som støvtæt, fugtbestandig og rengøring og reducerer også produktionsomkostningerne og forbedrer produktionseffektiviteten. Det vigtigste i viklingsprocessen er justeringen af ​​filmspændingen og filmen penetration. Generelt kan graden af ​​filmspænding opnås ved at justere drejeskivens hastighed og motorens hastighed. Så længe du ved, at jo hurtigere drejeskiven roterer, jo langsommere roterer motoren, jo strammere vil membranen være, og vice versa. Dette princip er ikke vanskeligt at betjene.

Termisk fordampning vakuumbelægningsmaskine

Systemoversigt

Dankovac -fordampningsvakuumbelægningsmaskiner er let at betjene med høj ydeevne, udstyret med termisk fordampningssystem, til at smelte og fordampe metaltråden (som aluminiumstråd, messingtråd) til at deponere på underlagene for at få den metalliske virkning af dekoration og forskønnet.

• Strukturtype: Lodret struktur med enkelt- eller dobbeltdøre eller vandret struktur med enkelt dør.

• Substratmateriale: ABS, PS, PC, PP, PVC, Nylon, TPU (plastmaterialer), akrylglas.

• Belægningsfilm: Aluminium, krom, kobber.

• Farve: sølv, guld, semi-gennemsigtighed, rød, blå, grøn, grå, sort, flerfarvet, lilla og så videre.

• Udstyr med: UV -linje / manuel sprøjtning / blødgøringsmetode.

• Forbrugsstoffer i produktion: Aluminium / krom / messingtråde, maling af olie og farve

ANVENDELSE:

• Disponable bordvarer, såsom gaffel og ske.

• Plastikkunstværker, såsom julekugle, plastiske perler.

• Tilbehør til tøj, såsom knapper, lynlåse.

• Skomaterialer, såsom hæle, sko blomster.

• Fittings, såsom ventilatorknap, legetøj, telefonskal, kosmetiske flasker og hætter.

• Glassmykker, glasdiamant, rhinestone.

• Billogo, udvendige og indvendige trimdele, bilhjul.

• Andre plastprodukter.

Danko vakuumteknologi er professionel Kina Termisk fordampningsvakuumbelægningsmaskiner Producenter og brugerdefinerede termiske fordampning Vakuumbelægningsmaskiner Virksomhed, herunder men ikke begrænset til sputteringssystemer, optiske belægningsenhed Substrater. Vores termiske fordampningsvakuumbelægningsmaskine bruges til en lang række applikationer beskrevet nedenfor (men ikke begrænset til) bilindustrien, dekorative, hårde belægninger, værktøjs- og metalskæringsbelægninger, og tynde filmbelægning applikationer til industrielle og laboratorier, herunder universiteter.Danko Vacuum Technology Company Ltd er forpligtet til at udvide vores markedsgrænser ved at tilvejebringe høj-quality, High-Performance Thermal EvaPoration VacueUtd. Maskine.