Hvordan rengøres coatingmaskinen?

Med tidens fremskridt opdateres belægningsudstyret konstant. Fra den gamle børstecoater til de forskellige avancerede lagere i dag opdateres og forbedres det stadig konstant for at tillade belægningen, at arbejdet er blevet lettere og enklere. Jeg spekulerer på, om du har vidst om belægningsmaskinen? Der er mange typer, såsom børstebelægningsmaskinen, der netop er nævnt, bladbelægningsmaskinen, spraybelægningsmaskinen og så videre. . Dernæst forklarer vi alle et meget vigtigt aspekt af belægningsmaskinen, det vil sige, hvordan man renser belægningsmaskinen, kom og se med os!

Vi er nødt til at bruge en limstank og en ethylacetatbelægningsrulle til rengøring. Når den drejer coating-rullen langsomt, skal du anvende rengøringsopløsningen på overfladen med en pensel, og lad den derefter stå i 5-10 minutter. Tilsæt derefter 10L ethylacetat i tanken for at komme i kontakt med belægningsrullen, og roter langsomt belægningsrullen, og vask den med en trådbørste og affald klud, indtil den er ren. 3 ~ 5L Ethylacetat fremstilles fra toppen af ​​den frostede side af belægningsrullen med affaldsbruser. Skrub overbelægningsrullen med rent tørt silkeaffald, ekstraktionen af ​​ethylacetat og puffertanken i ekstraktionstanken. Rengøringscyklussen for producenten af ​​belægningsudstyr kan bestemmes i henhold til produktets udseende. Generelt er det bedre at rengøre en gang om ugen eller to uger. Vedligeholdelses- og rengøringsudstyr i henhold til ovenstående metode kan forlænge maskinens levetid.

Producenter af belægningsmaskine Kina PVD -belægningssystemer leverandører Analyser årsagerne og løsningerne for de forskellige længder af belægningsmaskiner;

Mekanisk udstyr indtager nu en meget vigtig rolle i folks produktion og liv. Forskellige typer mekanisk udstyr er vidt brugt til forskellige formål på grund af deres forskellige egenskaber. Belægningsmaskine er en slags mekanisk udstyr, der bruges i folks liv. Når man bruger en belægningsmaskine til behandling, viser det sig nogle gange, at der forekommer nogle længder af forskel under driften af ​​coatingmaskinen. Dernæst vil jeg introducere nogle grunde til dette fænomen og nogle tilsvarende løsninger. .

Årsager: (1) forkanten af ​​skæreren er for stump, og det er let at trække overfladelaget af det skårne materiale til at gøre specifikationerne inkonsekvent; (2) skæreren er ikke vinkelret på arbejdsbordet; (3) den forreste overflade af papirskubberen og den arbejdsbordede overflade, der ikke er lodret, papirskubberen vippes fremad, den skårne papirstabel er lang og kort øverst; Papirskubberen vippes baglæns, og den skårne papirstak er kort og lang i bunden; (4) Jo højere papirstakken er, trykket fra papirpressen tilsvarende, jo større er skæremodstanden på papirstakken, hvilket øger bøjningsdeformationen af ​​papirstakken, og det fænomen, som klippepapirstakken vokser op og ned. Derfor skal højden på papirstakken kontrolleres under 100 mm, og den tilsvarende skærehøjde skal justeres korrekt for papirets tykkelse.

Løsning: Det er nødvendigt at forbedre udstyrskomponenten i frekvenskonverteren i de bestanddele af belægningsudstyret. Frekvenskonverteren afslutter spændingskontrollen på alle niveauer, og spændingssensoren bruges til at realisere spændingskontrollen. Systemet er enkelt og stabilt. Brug PLC eller synkron controller til at kontrollere hastigheden på drevrulleinverteren og på samme tid som det lineære hastighedssignal for andre invertere for at reducere de ovennævnte uønskede fænomener i belægningsmaskinen.

Hvis du vil vide mere, kan du også kontakte os.

Ningbo Danko Vacuum Technology co., Ltd.

Sara

Telefon: 86-15867869979

E -mail: [email protected]

WeChat: 15867869979

WhatsApp: 86-15867869979