Ofte stillede spørgsmål om fordampningsproces og sputteringsproces med vakuumbelægningsudstyr

Der er to almindelige belægningsprocesser i Vakuumbelægningsudstyr , fordampning og sputtering. Disse to processer er i øjeblikket de populære og vidt anvendte. Derefter er dens opmærksomhed naturligt meget højere end andre processer. Følgende er et oprigtigt vakuum. Teknologien har sammenfattet fire almindelige problemer omkring de to processer med vakuumbelægningsmaskine til dig i detaljer og håber at hjælpe dig:

1. Hvorfor kan vakuumbelægning fremstilles i forskellige farver og syv farver?

Fordi efter vakuumfordampningen sprøjtes et lag af UV -lakers topcoat, og forskellige farver kan fremstilles på denne topcoat. Fordampning kan laves til syv farver ved at udplade nogle silicider, men den er relativt tynd. Lag af forskellige farver på belægning for at præsentere farverige.

For det andet grunden til forskellen i adsorption mellem vakuumfordampning og vakuumsputtering belægninger?

Fordampning er vedhæftning, og sputtering er den stærke adsorption af positive og negative elektroder, så adsorptionen af ​​sputtering er mere ensartet, densitet og hårdhed. Prisen på sputtering er 10% -20% dyrere end for fordampning.

3. Hvorfor kan vakuumbelægning være halvtransparent og ikke-ledende?

Det er ikke helt ikke-ledende, ved hjælp af diskontinuiteten af ​​molekyler i den tynde filmtilstand har metaller eller metalforbindelser ledningsevne, men ledningsevnen er forskellig. Når metal- eller metalforbindelsen imidlertid er i staten for en tynd film, er dens tilsvarende fysiske egenskaber forskellige. Blandt konventionelle belægningsmaterialer, såsom: sølv er metallet med den bedste sølvhvide effekt og ledningsevne, men når dens tykkelse er mindre end 5 nanometer, er det ikke ledende; Aluminiums sølvhvide effekt og ledningsevne er lidt værre end sølv, men det er ikke ledende. Når tykkelsen er 0,9 nanometer, er den allerede ledende. Hvorfor er dette sådan? Det skyldes, at kontinuiteten af ​​sølvmolekyler ikke er så god som for aluminium, så dens ledningsevne er værre under den relative filmtykkelse. Vores vakuummetalliserede ikke-ledige film bruger faktisk princippet om dårlig molekylær kontinuitet af nogle metaller og kontrollerer dens tykkelse inden for et bestemt interval for at få den til at have en sølvhvide udseende og høj modstand. Det kan ses, at effekten af ​​den ikke-ledende film er direkte relateret til dens filmtykkelse. Kun under den tilsvarende filmtykkelse kan der opnås en tilsvarende stabil sølvhvid ikke-konditionende film.

Som nævnt ovenfor er sølv med den bedste sølvhvide effekt og ledningsevne ikke-ledende, når dens tykkelse er under 5 nanometer. Kan vi derefter bruge sølv til at lave den ikke-ledende film, vi har brug for? Svaret er nej. Fordi sølv med en tykkelse på mindre end 5 nanometre dybest set er gennemsigtig og farveløs, selvom det ikke er ledende, kan det ikke have effekten af ​​sølvhvide reflekterende film på samme tid. Ligeledes fungerer aluminium heller ikke. Derfor har vi brug for et metalmateriale, der kan udplades med sølv-hvid metallisk glans og har en stor modstand. Vi bruger tin- eller indium- og indium-tin-legeringer med en renhed på mere end 99,99%. Tin med en tykkelse på mindre end 30 nanometer har relativt dårlig kontinuitet, men kan opnå sølv-hvid metallisk glans og har en stor modstand. Det samme gælder indium, men indiums sølvhvide refleksionsevne er bedre end udseendet af tin. På grund af den højere pris bruger vi indium-tin-legering, som ikke kun kan få en ikke-ledende film, men også en hvidere og lysere reflekterende metaleffekt! Indium-tin-plettering er ikke de ledende film er alle gennemskinnelige, så vi kræver, at underlaget bliver udpladet for at være gennemsigtig eller sort. Fordi indium-tin-plettering begynder at smelte ved 250 grader, er fordampningstemperaturen relativt lav, så den nuværende og tid til opvarmning, smeltning og fordampning er relativt lav.

For det fjerde, hvorfor er aluminiumsbelægningen af ​​vakuumbelægning ikke ledende?

Fordi belægningen har tre lag i alt, spiller UV-lakken på det yderste lag rollen som hærdning og slidbestandig isolering efter bestrålet af UV, men når filmen er beskadiget, vil den udføre elektricitet.