Kernen i DC Magnetron Sputtering Deposition System ligger i den geniale kombination af DC -strømforsyning og magnetfelt. I et vakuummiljø anvender DC -strømforsyningen et højspændingselektrisk felt mellem målet og underlaget. Når den elektriske feltstyrke er stor nok, er de inerte gasmolekyler, der kommer ind i vakuumkammeret, ioniseret til dannelse af plasma. De positive ioner i disse plasmer accelereres under virkningen af det elektriske felt og rammer overfladen af målet med en meget høj hastighed.
Under kollisionsprocessen sputteres atomerne eller molekylerne på overfladen af målet, fordi de får nok energi til at danne sputterede partikler. Disse partikler flyver i vakuumet og afsættes til sidst på overfladen af underlaget for at danne den krævede film. Det er værd at bemærke, at denne proces ikke kun er en simpel fysisk kollision, men også ledsaget af komplekse fysiske og kemiske reaktioner, såsom ionneutralisering, elektronfangst og genemission osv.
Enkel DC -sputtering kan forårsage problemer, såsom substratoverophedning og lav sputteringseffektivitet. DC Magnetron Sputtering Deposition System introducerer et magnetfelt. Magnetfeltgeneratoren genererer et stærkt magnetfelt på bagsiden af målet. Dette magnetfelt interagerer med det elektriske felt for at binde elektroner i nærheden af måloverfladen og danne et plasmanområde med høj densitet. Disse elektroner udfører spiralbevægelse i magnetfeltet, hvilket øger hyppigheden af kollisioner med arbejdsgasmolekylerne, forbedrer ioniseringseffektiviteten og sputteringshastigheden.
Systemoversigt
Multi-arc ion & sputtering belægninger kan deponeres i en lang række farver. Farverne kan forbedres yderligere ved at indføre reaktive gasser i kammeret under deponeringsprocessen. De vidt anvendte reaktive gasser til dekorative belægninger er nitrogen, ilt, argon eller acetylen. De dekorative belægninger produceres i et bestemt farveområde, afhængigt af metal-til-gas-forholdet i belægningen og strukturen af belægningen. Begge disse faktorer kan ændres ved at ændre deponeringsparametrene.
Før deponering rengøres dele, så overfladen er fri for støv eller kemiske urenheder. Når belægningsprocessen er startet, overvåges og kontrolleres alle de relevante procesparametre kontinuerligt af et automatisk computerstyringssystem.
• Substratmateriale: glas, metal (kulstofstål, rustfrit stål, messing), Keramik, plast, smykker.
• Strukturtype: Lodret struktur, #304 rustfrit stål.
• Belægningsfilm: Multifunktionel metalfilm, kompositfilm, gennemsigtig ledende film, reflektans-stigende film, elektromagnetisk afskærmningsfilm, dekorativ film.
• Filmfarve: Multifarver, pistol sort, titanium gylden farve, rose gylden farve, rustfrit stål farve, lilla farve, mørk sort, mørkeblå og andre flere farver.
• Filmtype: Tin, CRN, Zrn, Ticn, Ticrn, Tinc, Tialn og DLC.
• Forbrugsstoffer i produktion: Titanium, krom, zirkonium, jern, legeringsmål; planmål, cylindrisk mål, tvillingmål, modsat mål.
ANVENDELSE:
• Glasvarer, såsom glasskop, glaslamper, glasskunstværker.
• Plast -telefonskal, telefondele.
• Mosaikfliser.
• Elektronindustri, såsom EMI -film.
• Watches dele, som Watch Case og Belt.
• Bordsvarer, som metalgafler og knive.
• Golfvarer, som golfhoved, golfpol og golfkugler.
• Sanitære produkter/badeværelsesvarer.
• Dørhåndtag og låse.
• Metalsmykker.